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EP改性環氧抗靜電涂料

環氧類防腐涂料  查看:669次

規 格:桶

材 質:油漆

備 注:

咨詢熱線:029-89020330
產品說明產品應用

EP改性環氧抗靜電涂料

產品概述:EP改性環氧導靜電防腐涂料是一種由環氧樹脂、助劑、導靜電材料、防銹顏料、有機溶劑等配制而成的雙組份涂料,分為底漆和面漆兩個產品。

產品特性:EP改性環氧導靜電防腐涂料具有可低溫固化、附著力強、耐堿、油及耐水性優良并且有良好的導靜電性能,涂層性能穩定,對油品無任何污染。適用于煉油廠及油品儲罐(航空煤油、汽油、柴油)內壁,亦可用于原油等介質。

涂裝數據:

      色:黑色、灰色

完全干燥:7d

質量固體含量:74±2%

體積固體含量:57±3%

       重:1.48±2

       點:(閉 口) 25+2

典型干膜厚度:干膜40 μm(相當于濕膜74.5μm)

理論涂布率:在上述質量固體含量和干膜厚10um 的條件下,13.4/

實際涂布率:適當考慮涂裝損耗

涂覆方法:空氣噴涂、無氣噴涂、刷涂

施工參考

表面   處理—— 所有待涂表面應當清潔、干燥、無污物。表面應該按照國際標準 ISO8504進行評估和處理。清潔度:磨料噴射清理至最低 Sa2.5級(ISO8501-1:2007)。 粗糙度:選用合適磨料處理至符合國際標準 ISO8501-2中關于粗糙度等級的規定。如果需要用于其他表面,請咨詢維一化工

浮塵的處理—— 可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。

舊漆膜處理—— 用刮刀鏟除再填平打磨平整,或視情況采用其它方法。

油脂的處理—— 先用稀釋劑清除或用其它方式處理,再用干凈布擦干凈有條件的,先用稀酸清洗,然后用清水沖干凈,再晾干或烘干。

施工   環境—— 本品的最佳施工溫度為5℃—40℃。相對濕度須在80%以下, 避免在雨、雪、霧天中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔,基材溫度必須高于露點3℃以上。

混合   比例—— 以包裝上的標識比例為準。

施工   方法—— 推薦方式:空氣噴涂、無氣噴涂。刷涂:建議在預涂和小面積涂裝時采用,但必須達到規定的干膜厚度。

稀釋   比例—— 一般為所用油漆量的1030

膠化   時間—— 23℃、 6小時(隨溫度升高而縮短)

熟化   時間—— AB組份按配比攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。

噴槍   壓力—— 4 — 6

工具   清洗—— 配套稀釋劑

干燥和復涂間隔時間:

底材溫度:23±2

表干時間:2h

實干時間:8h

完全固化時間:7

復涂間隔時間:8h-7

底材溫度:23±2

推薦配套產品環氧導靜電底漆 2×40μm 干膜厚度

                        環氧導靜電面漆 2×40μm 干膜厚度

本產品為專門配套,一般不與其他涂料產品配套。根據具體情況可制訂其他配套。

健康與安全為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗,并及時請醫生診治。施工現場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和 漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道。 本產品為易燃物,貯存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置在兒童不宜取到的地方。

貯      存:25℃的溫度下至少可以貯存12個月,此后應檢查后再使用。貯存在干燥、 通風、遮陽處,遠離火源和熱源。

備      注:以上資料及數據均根據實驗室測試和實驗經驗所得,因個別情況(如施工工藝, 檢測方法或涂料改進等)數據會有所差異。

適用于煉油廠及油品儲罐(航空煤油、汽油、柴油)內壁,亦可用于原油等介質。

配套方案

施工技術

包裝工藝

色卡集合

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